5月1日，义桥媒矿皮帶工区在调换全力高温胶带时对传统式硫化橡胶加工过程来进行发展，为公司节支降耗14万。

该矿三采区二部封口胶分条机气流链条输送机同猴车部置在不同巷道内，外边有稳固的站梁及护网，容易撤除，会导致改换封口胶分条机会在机尾100多米平巷做出，次次会改换一课（200米两边），做接连管的节数偏少。为完成一项难点，该工区管理者营业员博采众长，想尽“金点子”。制定新的接连管锚固法，将新旧交替接连管偏移一米两边，用到制做特出型母线卡子临时额度接连，放置后用低速行驶打造封口胶分条机运营至下一接连管，再做出硫化橡胶橡胶作业题，可以增多用到硫化橡胶橡胶接连管。

本部这根牛皮带运输机需换个14节，每位插头材质制造费近2亿元，通过该程序联结后可降低使用的七个插头，不单有效的降低了材质需求，就缩短了抢修时刻，还避免了作业人员的劳功刚度，还具有好强的品牌宣传总价值。

■义桥煤厂  侯明月  高玉生